大机组燃煤电厂使用陶瓷贴片耐磨弯头的优势

大机组电厂因为开机时间长，管道磨损量大，如今可选耐磨形式有双金属、陶瓷贴片和碳化硅等。

100WM机组如今煤粉管道设计口径DN700，管道重量较大，设计双金属耐磨弯头，需要设计厚度30-40mm，对支吊架和安装安全有一定的要求。

碳化硅耐磨弯头内衬碳化硅管，成型和模具费用较高。

而设计陶瓷贴片耐磨弯头，外钢体设计厚度8-12mm，内衬陶瓷层设计厚度10-25mm，可选范围较大，使用寿命较长。

而且，设计陶瓷贴片耐磨弯头可以最大限度的调控成本，以后的安装和维护也要方便的多。

设计规范参考如下：

陶瓷技术要求：

氧化铝含量：≥95%

密度：≥3.8g/cm3

莫氏硬度(MOHS): ≥ 9.0

维氏硬度(VICKERS): ≥ 1150

洛氏硬度（HRA）: ≥80

冷压强度: ≥850MPa

抗弯强度: ≥290MPa

承受温度: ≥350℃

耐磨陶瓷弯管无论采用何种方法制作，但必须保证耐磨陶瓷弯管的同心度和整体质量。

1）陶瓷片粘贴后的直管段内壁应和不粘贴的直管段内壁一致，不允许有台阶，两块瓷间表面凹凸不超过±0.5mm。

2） 介质流动方向上，在陶瓷块布置的长度大于150毫米时，每圈与下一圈之间的陶瓷块需要错位布置，陶瓷块的拼接处的间隙不得大于0.5mm，在每圈靠拱型自锁的每两陶瓷块之间间隙需小于1毫米，陶瓷块拼接处间隙内壁须用高温胶泥紧密填充。

3）耐磨弯头内外表面要光滑，无毛刺，毛边，无裂纹，疏松、气孔或气泡。

4）尺寸偏差要符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。内衬层厚度偏差小于或等于0.6mm.

5）耐磨弯管钢管必须保证弯管的同心度和整体质量。