华星耐磨弯头工艺先进、稳定该耐磨管采用消失模真空吸铸双金属工艺制造，该工艺是我公司首家应用到实际生产中，它是介于砂型铸造和蜡模铸造之间，属于半精铸工艺，表面尺寸精度和粗糙度较砂型铸造提高两级；由于浇铸系统（包括直浇道、横浇道、内浇道、模型内的）整个是与砂子隔绝的，因而不会出现传统的砂型铸造工艺中得冲砂和夹砂现象；由于在抽真空系统下浇铸，也不会出现气孔等缺陷。

双金属耐磨弯头中含有Cr，Ni ，V ， Mo，  W ，Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好的焊接性能，并具有可切割性，并且有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。

双金属耐磨弯头确定将KMTBCr28B和ZG40CrMnMoBRe作为双金属复合耐磨管道的内壁，根据长期生产制做，在多次试验中得出了最合理的经验，使产品更加成熟、质量更加稳定、综合性能更好。其中加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量，起细化晶粒作用，在表面形成保护膜；加入一定量Mo使合金在高温下，具有一定抗氧化作用，增加使用寿命；加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的范围之间，同时解决了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性。