耐磨陶瓷弯头具有高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用最广泛耐磨材料，对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。

下面我们来解析耐磨陶瓷弯头在气力运输过程中弯头磨损的原因分析

输送时气流速度对耐磨弯头外弧的管壁磨损最大。如果其它条件相同，降低物料碰撞壁面速度或改变物料撞击角，都能在很大程度上减少壁面磨损。由于磨损是粒子与管道内壁的撞击或摩擦造成的，因此，粒子的速度越大，撞击或摩擦的能量就越大，磨损越严重。通常，磨损量可表示为输送气流速度的n次正比例增长关系。

在气力输送中，磨损量可大致考虑为与输送气流速度的3次方成正比，即：物料与管壁接触时的相对速度越大，形成的接触压力越大，产生的接触频率越高，弯管管壁的磨损速度就越快。表示了输送粉煤灰时的气流速度与磨损量关系。

如果气流的速度太低，则被输送的物料就会沉积在耐磨弯头中，堵塞管道。因此，合理选择气流速度是保证系统正常工作的关键。

输送时气流速度对耐磨弯头外弧的管壁磨损最大。如果其它条件相同，降低物料碰撞壁面速度或改变物料撞击角，都能在很大程度上减少壁面磨损。由于磨损是粒子与管道内壁的撞击或摩擦造成的，因此，粒子的速度越大，撞击或摩擦的能量就越大，磨损越严重。通常，磨损量可表示为输送气流速度的n次正比例增长关系。

气力输送耐磨弯头磨损的原因主要有四点：

（1）物料性质。物料的磨蚀性愈大，磨损愈严重。

（2）管径和风量的选择。如果选择不当，磨损呈级数倍增大。

（3）混合比。物料与空气的混合比愈低，磨损愈严重。

（4）流速。与空气混合的物料在管道内的流速愈高，对管壁的冲刷磨损愈大。

终上所述延长气力输送的管道的使用寿命,需要从输送物料混合比,流速,耐磨弯头直径等着手考虑,简单的增中管壁硬度及厚度不是解决问题的根本方法。